Konkret gefragt René Brand

24.02.2023

Die CM-Baureihe besteht aus verschiedenen Sensoren. Welche Sensoren sind für das Condition Monitoring von Hydraulikanlagen die wichtigsten?

Zunächst ist eine qualifizierte Arbeitsfiltration unumgänglich. Sie stellt sicher, dass die geforderte ISO Reinheitsklasse im System stabilisiert wird. Zur Überwachung der Filtration bieten sich zwei Wege an: der Partikelmonitor BPM zur kontinuierlichen Online-Überwachung des Fluids, oder/und die Überwachung der Schmutzaufnahmekapazität des Filters mit der Baureihe BCI. Damit wird der Filter zum CM ‚Sensor‘ indem er zeitlich auffällige Druckabfallabweichungen infolge erhöhten Verschleißes sichtbar macht. Kommt durch äußere Einflüsse wie Temperaturschwankungen, hohe Luftfeuchtigkeit oder aber auch das Einsickern von Kühlwasser in das Hydrauliksystem hinzu, macht die Überwachung der relativen Feuchte des Öles Sinn (unser BCM-W), da Feuchte im Öl die Nutzungseigenschaften und die Lebensdauer negativ verändert. Zur Optimierung der Lebensdauer sollte man die Leitfähigkeit und die Permittivität ebenfalls kontinuierlich überwachen. Der BCM-MS Sensor errechnet daraus die Restnutzungsdauer des Öls. Da die korrekte Ölzustandsüberwachung niemals nur auf einem Parameter basieren kann, bietet Bühler Technologies mit dem CM-Terminal auch die Möglichkeiten der Kombination mehrerer Sensoren, um die Einbausituation zu vereinfachen.

Ist es denkbar, mit den Fähigkeiten des Algorithmus der CM-Reihe auch das Gemisch aus Öl und Additiv zu optimieren?

Nein, dies ist nicht möglich. Die Auswertung der Parameter der Sensorbaureihe BCM lässt keinen direkten Rückschluss auf die Art der Additivierung zu. Lediglich die Veränderung der Parameter ist ein Indikator für die Veränderung der Additive. Die genaue Bestimmung des Ölzustandes bleibt der spektroskopischen Laboruntersuchung vorbehalten. Daher empfehlen wir zur kontinuierlichen Online-Überwachung immer auch die periodische Laboruntersuchung des Fluids. Jedoch kann durch die konstante Onlinemessung der verschiedenen Verschleißparameter die Anzahl der Laboruntersuchungen deutlich reduziert werden.

Inwieweit sind die Technologien auch in mobilen Maschinen nutzbar? Welche Einbauvorrausetzungen müsste man für mobile Anwendungen erfüllen?

Auch für mobile Maschinen sind diese Sensoren in den Hydrauliken vollumfänglich nutzbar. Natürlich sollte man die Datenblattangaben zu der Sensorik einhalten. Speziell denke ich hier z.B. an die Schutzklasse. Mit IP67 sollten die Geräte vor einer Bearbeitung mit einem Hochdruckreiniger geschützt werden.